调节阀安装前打压试验注意事项

懒虫工控

新采购的调节阀在安装前做过打压试验吗，打压试验有哪些标准和要求要注意呢？
1 调节阀出库时，应对制造厂质量说明书的内容进行检查，并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等，同时检查各部件，不得有损坏、阀芯锈蚀等现象；
2 调节阀应进行气密性试验，将0.1MPa的仪表空气输入薄膜气室，切断气源后5min内，气室压力不得下降；
3 调节阀应进行耐压强度试验。试验在阀门全开的状态下用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍，所有在工作中承压的阀腔应同时承压不少于3min，且不应有可见的泄露现象。
4 调节阀的泄露量试验应符合下列规定：
a 试验介质应为5-40℃清洁气体（空气或氮气）或清洁水；
b 试验压力位0.35MPa，当阀的允许压差小于0.35MPa时，应为设计规定值；
c 试验时气开式调节阀的气动信号压力为零，气关式调节阀的信号压力宜为输入信号上限值加20kPa，切断型调节阀的信号压力应为设计规定值；
d 当试验压力为阀的最大工作压差时，执行机构的信号压力应为设计规定值；
e 允许泄露量应符合下表的要求。

调节阀泄漏量分级

5 事故切断阀及有特殊要求的调节阀必须进行泄露量试验，试验时按设计或产品说明书规定进行。若无规定时按下述方法试验(见图：调节阀泄漏量试验)：试验介质为清洁空气，试验压力为0.35MPa或规定允许压差，用排水取气法收集1min内调节阀的泄露量。允许泄露量应符合下表的规定。

调节阀、执行器试验记录

调节阀允许泄漏量

调节阀泄漏量试验

6 调节阀应进行行程

试验，行程允许偏差应符合说明书规定。带阀门定位器的调节阀行程允许偏差为±1%；

7 调节阀的灵敏可用百分表测定，使调节阀薄膜气室压力分别为30、60、90kPa，阀位分别停留于相应行程处，增加或降低信号压力，测定使阀杆开始移动的压力变化值，且不得超过信号范围的1.5%。有阀门定位器的调节阀压力变化值不得超过3%。

8 事故切断阀和设计明确规定全行程时间的调节阀，必须进行全行程时间试验，在调节阀处于全开（或全关）状态下，操作电磁阀，使调节阀趋向于全关（或全开），用秒表测定从电磁阀开始动作到调节阀走完全行程的时间，该时间不得超过设计规定值（一般小于10s）。

9 调节阀试验调整完毕，必须放净试验用水，并用空气吹干，然后把阀门进口封闭，置于室内或棚屋内保存。对高压阀的密封面应假装特殊保护。

下图是现场实际打压阀门设备

现场实际阀门打压设备

下图是测试调节阀泄漏量——数气泡数量

测试调节阀泄漏量——数气泡

下图是调节阀试压管理规定

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srdou

特别专业！！！ 学习的好资料！！！
一般网站找到不这么好的总结！！！

Dreamweaver

对于4e中，泄露量的分级，应该依GB或HG/SH中规定的为准吧 这个图片是不是标准中的呢？？

gansuwuhua

学习学习

lansenlin

很好的资料，多谢分享

lczht

感谢分享，下载下来学习学习。

xgqxgq

好资源，谢谢