安全监管总局168号函:山东五市危化品安全生产中自控专业的问题 国家安监总局发函(安监总厅管三函〔2017〕168号)督促山东省安监局整改5市危化品安全生产工作,并要求山东省安监局组织当地安全监管部门,下达执法文书,依法进行行政处罚。这次发函的起因是国家安监总局督导组于6月29日-7月11日对山东省5市危化品安全生产工作进行了督导,并找出了一系列安全隐患问题。今天,天泽整理出了168号函中关于自控专业的问题,供大家参考。
山东京博石油化工有限公司 1、油化收发车间液化气卸车栈桥气液相现场没有安装远程紧急切断阀,只有手阀控制。 2、只在东区汽车油罐区外入口处设置了静电消除器,不符合《石油库设计规范》要求。 山东大有新能源开发有限公司 1、液化烃装车现场没有紧急切断阀和远程控制系统 2、液态烃球罐紧急注水线没有远程控制阀。 3、MTBE罐区各罐没有温度显示及远传 山东利丰达生物科技有限公司 1、MTBE储罐区现场报警器设置不合理,报警器安装位置附近没有泄漏点,而在管出入口阀门易发生泄漏处没有安装报警器,不符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》要求。 2、MTBE和烷基化联合操作室内火灾报警器安装在仪表机柜室内,不利于操作人员检查,不符合《火灾自动报警系统设计规范》要求。 3、一期球罐高液位报警仪表导线无防护(无穿线管)不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 4、3#和4#位之间装车栈桥处压力表选用错误(选用了氨用压力表,实际介质为汽油),压力表超期未检,MTBE装置泵区P-105A出口压力表未检测。 山东成达新能源科技有限公司 1、40000m3/每小时制氢装置分析间内报警器输出信号没有远传至控制室,控制室无法监控现场情况,不符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》要求。 2、控制室内的火灾报警系统显示9:43时一台可燃气报警器故障,现场已经联系处理,但未在《消防控制室值班记录》中填写,记录填写不及时。 山东通远化工有限公司 1、装卸车栈桥没有紧急切断系统。 2、控制室中空调、火灾报警系统和气体检测仪器报警系统共用一个开关,且开关直接固定在墙壁上,缺少开关箱,存在触电伤人风险。 3、可燃气体报警器现场没有合格证。 4、现场操作工具为非防爆。 5、个别压力表未检测。 6、防雷接地检查报告内接地点与现场实际不符,无防雷接地台账及防雷接地图。 山东铁雄冶金科技有限公司 1、液氨装车没有紧急切断阀 山东胜利有容石化有限公司 1、石脑油装车系统没有静电接地联锁紧急切断系统,装车过程中产生的油气没有进行回收。 2、罐区各罐没有温度显示和远传 3、可燃气体报警器一台停用办理停用手续,从2017年3月24日起开始停用,至今未恢复使用,期间没有制定管控措施。 东营市海科气分有限责任公司 1、液化气储罐紧急注水线有远程切断阀,但现场手阀关闭,如遇紧急情况无法向罐内注水。 2、轻质油罐区G301、G302雷达液位计法兰与罐接口法兰不匹配,螺栓大小不一致。 3、汽油加氢循环氢压缩机联锁仪表防爆接线箱盖未上紧 4、储运部G303、G102罐低液位报警开关故障 5、20000立方米/小时制氢装置解析气罐V5102液位计上部放空无丝堵,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 6、2017年上半年联锁自控率81.08%,计划2018年3月份检修期间处理,不符合公司制度“联锁自控率100%”的要求。 山东富宇化工有限公司 1、甲醇卸车没有紧急切断阀,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 2、球罐区4个液位计故障未及时维修,操作记录按现场液位计显示估算记录,若现场液位计失灵,无法监测液位。 3、装车栈桥油气回收设备上压力表未检测。 广饶科力达石化科技有限公司 1、甲醇卸车现车现场没有紧急切断阀,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 2、液化气装车栈桥没有紧急切断阀,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 3、液化气球罐用紧急切断阀门代替远程控制操作阀门。 4、装车栈桥平台上均无可燃气体报警器,不符合《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》要求 5、液化气罐区球罐高低液位报警安装在磁浮子液面计上,当磁浮子液面计发生故障需要处理时,球罐高低液位报警起不到报警作用。 6、石脑油罐区无火灾现场声光警报器,不符合《火灾自动报警系统设计规范》要求 东营市科德化工有限公司 1、异辛烷装车栈桥没有安全岛、没有紧急切断阀,栈桥上操作平台高度低,并且平台上全是管线,日常操作和紧急情况逃生困难,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 2、异辛烷卸车栈桥设施简单,没有紧急切断阀,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 3、液态烃装卸现场没有紧急切断阀、没有设置安全岛,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 4、异辛烷罐区只有液位仪表,无现场温度以及温度远传设备。 5、球罐区Q-6液位计下部丝扣放空阀连接处泄漏 6、液化气罐区Q1-Q4球罐没有独立液位测量仪表,只是通过罐上下部压力仪表计算得出液位,此液位数据不准确。 7、为保证球罐温度控制,需在炎热天气喷淋水进行降温,抽查的球罐区5#球罐,启动20分钟仍未出水。 东营市佳昊化工有限责任公司 1、液化气装车栈桥没有设置安全岛,没有紧急切断阀及静电接地紧急切断联锁,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 2、MTBE装车栈桥没有紧急切断阀,进行鹤管的安装和拆卸操作时,没有操作平台和安全通道,人员上车操作遇到紧急情况时无法快速撤离。 3、球罐区有一球罐注水线连接到脱水线上,不符合注水线要连接到进料线上的要求;另一球罐注水线与进料线连接没有手阀,只连接了单向阀,并且注水线手阀在罐区内,已关闭,没有安装远程控制阀。 4、老球罐区及立罐区没有独立的高低液位报警系统,没有手动火灾报警系统,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 5、老球罐区Q-103磁浮子液位计底部双阀应全部关闭,现场却关闭一只阀门;磁浮子液位计不好用。 东营市环宇能源科技有限公司 1、正丁烷卸车设施简单,没有万向节鹤管和紧急切断阀,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 2、异辛烷装车栈桥没有紧急切断阀,操作平台分上下两层,中间没有护栏防护,有跌落摔伤的风险,不符合《石油化工企业设计防火规范》要求。 3、油气回收设备上压力表未检测。 寿光市联盟石油化工有限公司 1、构成重大危险源的罐区普遍存在防雷接地无断开的检测口和编号,爬梯入口处无人体静电消除器;罐体无物料名称、储量等信息的安全警示标识;罐区控制室内紧急切断阀按钮未作位号辨识标识,应急处置时易造成误操作等问题。 2、个别汽油装卸站可燃气体检测报警设施数量设置不足 3、5#球罐快速切断阀未定期试验,无法确保应急状态下快速反应。 4、4#球罐及5#球罐LS3504、LS3505液位高限联锁测量仪表损坏,未经审批摘除联锁。 5、个别联锁未投运,如柴油加氢新氢压缩机润滑油温度和压力联锁处于旁路,高分液位低低联锁处于旁路。 6、抽查发现4台氢气检测报警仪(编号为16521071、16521072、16521073、16521074)到期未检(有效期为2017年5月3日)。 7、5#球罐底部A级强检压力表(编号为1403101A34)损坏无法正常使用,未进行更换。 山东盐业菜央子盐场溴素厂 1、未对氯气系统设置紧急切断系统。 2、该厂自动化水平低,无联锁保护,溴素蒸馏装置采用最简单的人工24小时操作手动阀对氯气进量进行控制,并且操作人员距离可能泄漏氯的释放源距离较近;硫磺燃烧装置无温度、压力等检测仪表,无法对硫磺燃烧炉进行压力控制,也没有压力高联锁停运设备,一旦超压,很容易造成燃烧炉破裂,进料无法切断,生产的SO2大量外泄,容易造成人员中毒事故。
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