工艺安全暨LOPA、SIL技术高级研修班

王天泽

工艺安全暨LOPA、SIL技术高级研修班
中国石油和化学工业协会培训中心--中石化协培字【2016】第22 号
一个典型的化工过程包含各种保护层，如本质安全设计、基本过程控制系统（BPCS）、报警与人员干预、安全仪表功能（SIF）、物理保护（安全阀等）、释放后保护设施、工厂应急响应和社区应急响应等。这些保护层降低了事故发生的频率。保护层分析（LOPA）是一种半定量的危害分析方法，也是风险决策的强有力的工具。国内外企业的LOPA 应用经验表明，LOPA可以发现那些已进行过多次危害分析的成熟工艺中存在的未被发现的安全问题。与定性方法
相比，LOPA 提供了更具可靠性的风险判断，并给定了场景频率和后果的具体数值，可有效地解决工艺危害分析结果的分歧，提高危害评估会议的效率。
LOPA 也是完成安全仪表系统（SIS）各个控制回路SIL 定级的重要工具。SIL 评价的方法可以被用于工艺开发阶段、设计阶段、运营阶段及改造阶段，通过SIL 评价的方法，可以优化安全仪表系统的设计、选型、配置、测试，确保装置的安全运行。
通过系统学习HAZOP、LOPA、SIL、QRA 等分析方法，可全面掌握工艺安全管理与全方位的风险管理。应部分会员单位技术和管理人员的要求，我中心在成功举办多期HAZOP、QRA专题研修班的基础上，计划举办“工艺安全暨LOPA、SIL 技术高级研修班”，培训班将邀请业内资深专家进行授课交流，请有关单位派员参加，现将培训班相关事宜通知如下：

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主要研修内容
（一） HAZOP 分析
1、HAZOP 基本原理
2、HAZOP 节点划分规则， 节点内外关系处理
3、HAZOP 分析偏离选取原则
4、HAZOP 分析原因推理， 后果推理原则
5、保护的查找规则，一般性保护与保护层的区别
6、风险的评估与建议
7、建议的规则
（二）保护层分析（LOPA）应用技术
1、LOPA 分析思想、目的，及与HAZOP 关系
2、《保护层分析（LOPA）方法应用导则》（AQ/T 3054-2015）释疑；
3、LOPA 分析过程：场景识别与筛选、后果及严重性评估、初始事件确认。
4、独立保护层评估：独立保护层的确定原则、独立保护层的确定、独立保护层PFD 的确定。
5、场景频率的计算
6、风险的评估与建议
7、LOPA 报告
8、LOPA 分析各阶段数据（示例）
从HAZOP 导出的可用于LOPA 分析的数据；LOPA 分析记录表；后果及严重性等信息；典型的保护层；BPCS 多个回路作为IPL 的评估方法；风险评估与建议矩阵法示例。
9、高要求模式后果发生频率计算示例
（三）SIL 等级确定
1、SIL 定级， 验证的方法基本介绍
2、SIL 等级评估方法：风险矩阵
3、SIL 等级评估方法：风险图
4、SIL 等级评估方法：LOPA
5、三种SIL 定级方法的比较
二、参加人员：
工程公司（设计院）项目负责人及工艺、安全等专业的工程技术人员，各企事业单位生产经理或主管、工艺、安全监督（包括安全员）、安全/风险工程师；各单位安全生产负责人及安全管理人员。
三、培训方式：
案例分析、模拟体验、小组讨论及练习等方式启发思维，既让学员们感受到轻松、愉快的课堂气氛，又使学员们真正学到所需的知识和技能。培训过程将提供如下模版：HAZOP分析，LOPA 分析，SIL 定级。
四、本此培训的特点
SIL 的培训通常包括SIF 确定， SIL 定级， SIS 安全要求规格书（SRS）介绍, SIF 设计， SIL 验证等。SIF 确定， SIL 定级是工艺人员对仪表提出的要求，SRS, SIF 设计，SIL 验证是仪表人员的工作任务。
工艺人员很难听懂仪表术语， 并且工作中也用不上， 因此本次的培训重点为设计院以及化工企业的工艺相关人员，培训内容专注在HAZOP， LOPA, SIL 等级确定。

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五、培训时间、地点：
时间：2016 年12 月06 日～12 月09 日
地点：上海市
六、培训费和发证：
培训费: 3000 元/人（含资料费、午餐费），食宿统一安排，费用自理。培训合格者颁发主办单位结业证书，作为技术人员继续教育的重要依据。（请带一寸或二寸照片一张）。

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七、报名联系方式：
请参加培训的同志提前安排好工作，填写好报名回执，传真至培训会务组以便我们安排会务工作。会务组将在开班前7 日内寄发《报到通知书》，告知详细报到等事项。
联系人: 徐勤老师
邮箱：chinapxzx_xuqin@vip.163.com
手机：18701093305
电话：010-57374923
传真：010-53300678

八、培训老师简历：
唐彬先生：
天津市居安企业管理咨询有限公司技术总监，培训中心特聘专家。擅长的业务范围包括工艺危害分析（HAZOP//LOPA/ SIL）、工艺安全管理（PSM）、EHS 管理系统及审计、作业风险控制、应急反应技术支持、定量风险评价等。
唐老师曾从业于多家大型跨国公司，曾在ERM 公司担任中国地区安全与风险管理首席顾问、在杜邦中国安全咨询部门担任顾问、在美国空气化工公司担任工程项目工程师和北方区安全经理、在中国石化担任工艺工程师。
在过去20 年的工作中，唐老师的工作涉及工程设计、工厂生产管理和EHS 管理及技术工作。熟悉工厂生产管理过程中普遍存在的EHS 管理问题，以及相应的解决方案。特别是在安全技术应用和工艺安全方面积累了较丰富的实际工作经验。

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