PLC控制系统可靠性降低的主要原因

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PLC控制系统可靠性降低的主要原因
1、影响现场输入给PLC信号出错的原因有：
1.1、造成传输信号线短路或断路（由于机械拉扯，线路自身老化，特别是鼠害），当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错。
1.2、机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果。
1.3现场变送器，机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等，这些故障同样会使控制系统不能正常工作。

2、影响执行机构出错的主要原因有：
2.1、控制负载的接触不能可靠动作，虽然PLC发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作。
2.2、控制变频器起动，由于变频器自身故障，变频器所带电机并没按要求工作。
2.3、各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，由于执行机构没能按PLC 的控制要求动作，使系统无法正常工作，降低了系统可靠性。

各位师傅看看以上写的对不对？