再生单元(6020)工艺介绍
MTP反应器经过一段时间的运行,在催化剂的表面会产生一定的结焦,降低了催化剂的活性,从而影响丙烯的产率。此时,需用热的再生气(装置空气和氮气)对催化剂进行再生。
气体冷却和分离(6030)单元工艺介绍
由MTP反应器出来的物流首先进入预激冷塔(3台),用激冷水进行冷却。之后再送入激冷塔,用激冷水进行冷却,温度降至40℃后送至碳氢压缩单元。出激冷塔的激冷水大部分经过热量回收后循环回激冷塔,小部分送到甲醇回收塔,回收其中含有的甲醇,回收的甲醇与新鲜甲醇混合进入DME反应器。
HC压缩(6040)单元工艺介绍
经激冷塔冷却分离后的MTP反应器物流温度为40℃,压力为0.105MPa,送入HC压缩(6040)单元。通过HC压缩机进行四级压缩,压力达2.25MPa。每级压缩后都设一水冷器和一分离器,分离冷凝下来的水份和一部份液态烃。分离出的水送到激冷塔作为激冷水,分离出的烃送到四级压缩分离器,进行气烃和液烃分离,然后气烃送入气烃干燥器,液烃送入液烃干燥器分别进行干燥。
产品精制(6050)单元工艺介绍
经干燥后的气烃和液烃分别送入脱丙烷塔和脱丁烷塔,在丁烷塔中,C4和C5+进行分离,C4烃与气烃一起送入脱丙烷塔。C5+烃送入脱己烷塔进行C5烃与C6+烃的分离,C6以上的烃从塔底出来,经冷却后成为汽油产品。C5以下的烃从塔顶出来,经冷凝后大部分循环回MTP反应器,少部分送入汽油稳定塔进行分离。汽油稳定塔塔底产品作为汽油,塔顶蒸汽经冷凝循环回MTP反应器。
脱丙烷塔塔顶蒸汽(C3-)经冷凝后,送入脱乙烷塔。脱乙烷塔塔底物流送入C3分离塔进行分离,C3分离塔塔顶蒸汽经冷凝得到液态丙烯产品。脱丙烷塔底物送入萃取塔,萃取塔塔顶物与C3分离塔塔底物丙烷作为LPG产品。
脱乙烷塔塔顶蒸汽经脱乙烷塔压缩机加压到3.7MPa后,送到脱甲烷塔进行分离。脱甲烷塔塔顶物作为燃料气,塔底物送入C2分离塔。C2分离塔塔顶为乙烯产品,塔底物作为燃料气。