杭氧空分工艺流程简述

王天泽

主要为氧气和氮气的生产

原料空气自吸入口吸入，经自结式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质，空气经过滤后在离心式空压机中经压缩至0.61MPa（A）左右。经空气冷却塔预冷，冷却水分段进入冷却塔内，下段为循环冷却水，上段为经水冷塔冷却后的低温水，空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时又得到清洗。空气经空气冷却塔冷却后，温度降低至～16℃，然后进入切换使用的分子筛纯化器，空气中的二氧化碳、碳氢化合物及残留的水蒸气被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用，其中一只工作时，另一只再生。纯化器的切换周期约为240分钟，定时自动切换。

空气经净化后，由于分子筛的吸附热，温度升至～24℃，然后分四路：第一路空气在低压主换热器中与返流气体（污氮气、压力氮气、污氮等）换热达到接近空气液化温度约-170℃后进入下塔进行精馏；第二路空气进入增压空气压缩机进行增压后，进入高压主换热器进行精馏；第二路空气进入增压空气压缩机进行增压后，进入高压主换热器，与返流的液氧和其他气体换热后冷却至-152℃，经节流后进入下塔中部；第三路经膨胀机的增压机增压后，进入低压主换热器，被冷却至～-111℃经膨胀机膨胀后进入下塔；第四路少量空气进入仪表控制系统，作为仪表气源。

在下塔中，空气被初步分离成氮气和富氧液态空气，顶部的气氮在主冷凝蒸发器中液化，同时主冷凝蒸发器的低压液氧被气化。液氮作为下塔回流液全部回流到下塔，再从下塔顶部引出一部分液氮，经过冷器被纯气氮和污气氮过冷并节流后送入上塔顶部。污液氮经过冷器过冷后，再经节流送入上塔上部。从下塔底部抽出的富氧液空在过冷器中过冷后经节流送入上塔中部作回流液。

液氧从上塔底部引出，经液氧泵加压，而后在高压主换热器复热后以8.5MPa（Ｇ）的压力作为气体产品出冷箱。

污氮气从上塔底部引出，并在过冷器及高压主换热器和低压主换热器中复热后，部分作为分子筛纯化器的再生气体，其余进入水冷塔。纯气氮从上塔顶部引出，在过冷器及低压主换热器中复热后出冷箱，送往水冷却塔作为冷源冷却外界水。

压力氮气从下塔顶部引出来，在低压主换热器中复热后出冷箱。

产品液氧、液氮分别经阀送入各自的贮槽。

（流程图无法分享，抱歉）

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这个流程都差不多的，