当DI采用24VDC的回路电压时,DI模块的门限电压达到18VDC或者17VDC的时候,DI卡件就认为有信号,认为现场的接点闭合了。判断1信号的检测电压一般为16.8VDC--28.8VDC,低于16.8VDC才被认为是0,部分产品品牌的1信号判断电压其至只有15VDC。但是实际上有可能现场的触点根本就没有团合,线路上的感应电压就能达到十几VDC,这就是我们通常说的干扰造成的假信号。触点并没有闭合, 但是有较高的感应电压,当达到DI卡件门限电压时就认为有1信号。
而采用48VDC回路电压的DI卡件,其1信号的门限电压为36VDC-- 52.8VDC,有的厂家会稍微低一点,但也不会太低。现场线路感应电压达到30VDC以上的情况极为少见,这就大大减少了干扰造成的假信号的出现。因此电力行业采用48VDC作为DI卡件的回路电压,而不是24VDC、36VDC,这是根据现场实际及应用经验总结出来的结果。那为什么不选60VDC或者110VDC呢?选择一个合理的门槛,能够解决主要问题就是最合适的解决方案,所以DI卡件的查询电压选到48VDC 最为合适。
24VDC的DI信号回路还存在信号衰减的问题。现在流行集中控室的概念,上万根电缆都接入集中控室。 互相干扰很严重, 电缆敷设距离无形之中变长了,电缆越长越容易衰减,因为线阻会增大很多。理论上24VDC的线路可以支撑500米的距离,但是实际上现场问题都比较复杂,很多时候电缆敷设三四百米的时候电压就已经衰减的明显了,再加上如果电缆本身指标不够,那衰减会更严重。 结果是,本来信号闭合了,能送一个足够高的电压回来;结果,因为衰减,接点闭合了,但是电压不够高,DI认为是0信号。适当的提升DI的查询电压,可以解决长线路时的信号衰减问题。这也是经过了多年的总结和实验,发现48VDC是很合适的。线路敷设1KM,还可以保证能检测到信号。
综上所述,DCS控制系统DI卡件选择48VDC做为回路电压是有它优于24VDC的地方,同时这就需要与DI相关的设备支持48VDC。
|