电缆槽架的制作与安装的一些规定及要求

舞长安

电缆槽架的制作与安装的一些规定及要求

1、电缆槽及其配件应选用制造厂的标准产品，其结构形式、规格、材质、涂漆等均应符合设计文件规定，并应有质量证明文件。

2、当弯头、三通、变径等配件需要在现场制作时，应采用成品直通电缆槽进行加工，其弯曲半径不应小于该电缆槽的电缆最小弯曲半

径。

3、现场制作宜采用螺栓连接，特殊情况可用焊接，焊接时应采用断续焊，并应有防变形措施，接缝应相互错开，焊完后配件应平整牢固，打磨平滑。

4、加工成形后的配件应按照设计文件的要求，及时除锈、涂刷底漆和面漆。

5、电缆槽内的隔板应成Ｌ形，且低于电缆槽高度，边缘应光滑。若隔板与槽体采用焊接固定时，应在Ｌ形底边的两侧采用交替定位焊固定，隔板之间的接口应用定位焊连成整体，并及时做好防腐处理。

6、电缆槽底板应有漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为φ5～φ8mm。若需要现场开孔时，应从里向外进行施工，并应作防腐处理。

7、电缆槽及其构件安装前应进行外观检查，其内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。

8、电缆槽的安装位置应符合设计文件的要求。安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，对于高温管道，不应平行安装在其上方。

9、电缆槽的安装程序应先主干线，后分支线，先将弯头、三通和变径定位，后直线段安装。

10、电缆槽宜采用平滑的半圆头防锈螺栓连接，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。

11、电缆槽不宜采用焊接连接。若采用焊接方式连接时，应按下列要求施工：

a)   焊接应牢固，不得有明显的变形现象；

b)   扁钢连结件与槽的两侧焊接时，应在扁钢件两侧点焊，每侧至少应多于２点，焊缝长约30mm。

c)   扁钢连结件与槽的底面焊接时，应在扁钢件两侧采用交错点焊，焊缝长约30mm，每侧焊缝间距约150mm；

d)   焊接后，打掉药皮将焊缝磨平，并补涂防锈漆和面漆。

12、电缆槽在支架上的固定方法，应按设计文件的规定进行，不应采用焊接固定。

13、电缆槽安装直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。

14、电缆槽安装应保持横平竖直、排列整齐，底部接口应平整无毛刺。成排电缆槽安装时，弯曲部分弧度应一致。电缆槽变标高时，底板、侧板不应出现锐角和毛刺。

15、电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。

16、电缆槽的开孔，应采用机械加工方法，不得用电焊和气焊切割。保护管引出口的位置应在电缆槽高度的2/3左右。当电缆直接从开孔处引出时，应采取适当措施保护电缆。开孔后，边缘应打磨光滑，并及时作防腐处理。

17、电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。

18、电缆槽与动力电缆桥架的安装间距，应符合设计文件规定。

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其它安装要求

1、桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

2、电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

3、两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。

4、电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

5、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

6、在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。

7、布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

8、桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
9、接地喷涂桥架应有良好的接地，桥架用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。

srdou

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