仪表电气保护管是用来保护电缆、电线和补偿导线的。
为美观,多采用镀锌的有缝管。镀锌焊接钢管的规格如表所示。
电气保护管与仪表连接处采用金属软管,又称蛇皮管,是用条形镀锌铁皮卷制成螺旋形而成。为了更好地在腐蚀性介质(空气)中使用,现在都在蛇皮管外面包上一层耐腐蚀塑料,金属软管因此易名为金属挠性管,一般长度有700mm和1000mm两种规格。常用金属挠性管规格如表所示。 保护管的选用要从材质和管径两个方面支考虑。材质取决于环境条件,即周围介质特性,一般腐蚀性可选择金属保护管,强酸性环境只能用硬聚氯乙烯管。而管径则由所保护的电缆、电线的芯和外径来决定。 配管时,要注意保护管内径和管内穿的电缆数。通常电缆的直径之和不能超过保护管内径的一半。 保护管的敷设规范要求 1、保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。 2、钢管的内壁、外壁均应做防腐处理。当埋设于混凝土内时,钢管外壁不应涂漆。 3、加工制作保护管弯制时,应符合下列规定; A、保护管弯曲后的角度不应小于90度; B、保护管的弯曲半径,不应小于保护管外径的6倍;当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时,不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径; C、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁; D、单根保护管的直角弯不宜超过2个。 4、当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270度时,应在其中间加装拉线盒。 5、当保护管的直线长度超过30m或沿炉体敷设,以及过建筑物伸缩缝时,应采取下列热膨胀措施之一: A、根据现场情况,弯管形成自然补偿; B、增加一段软管; C、在两管连接处预留适当的间距,外套套管单端固定。 6、保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形。 7、金属保护管的连接应符合下列规定: A、采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2。 B、埋设时宜采用套管焊接,管子的对口处应处于套管的中心位置;焊接应牢固,焊口应严密,并应做防腐处理。 C、镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓,不应采用熔焊连接。 D、在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地位置敷设的保护管,其两端管口应密封。 8、保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属饶性管连接,并应设有防水弯。与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封,并将管固定牢固。 9、埋设的保护管应选最短的途径敷设,埋入墙或混凝土内时,离表面的净距离不应小于15mm。 10、保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定时,固定点间距应均匀。 11、保护管有可能受到雨水或潮湿气体侵入时,应在其最低点采取排水措施。 12、穿墙保护管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm。 13、保护管穿过楼板时应有预埋件,当需在楼板或钢平台开孔时,应符合下列要求: A、开孔的位置适当,大小适宜; B、开孔时不得切断楼板内的钢筋或平台钢梁。 14、埋设的保护管引出地面时,管口宜高出地面200mm;当从地下引入落地仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm。
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