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楼主：首先关于C-501的塔顶温度控制和D-501回流罐的液位控制方案，这两个控制方案属于经典控制方案，你可以去查阅一下其它精馏塔的的控制方案，基本上都是这么来控制的。 我个人是这么理解的：由于温度属于纯滞后参数，流量这个参数不存在纯滞后。如果用精馏塔入口流量FI50202和塔顶温度TI50105组成组成串级回路来控制精馏塔的塔顶温度，会导致精馏塔塔顶温度TI50105波动比较大，原因就是流量FI50202变化快，温度TI50105变化慢，步调不一致，就无法控制；反之由回流线上的FI50201和TI50105来组成串级，回流线上的流量变化对精馏塔塔顶入口流量的变化是微小的，从而给了塔顶温度发生变化的时间，所以可以很好的稳住精馏塔塔顶的温度。 而回流罐的液位，液位LI50201参数不存在纯滞后的特点，流量FI50202也不存在纯滞后问题；这两个参数步调一致，可以做到快速变化、快速稳定。如果采用FI50201和LI50201组成串级回路，就会导致FI50201的变化对LI50201影响很小，做不到及时调节的功能，将导致淹灌风险的发生。 |
王天泽 发表于 2016-4-19 13:35 LIC50201与FV50202实现连锁，TIC50105与FV50201实现联锁，这样描述正确吗？ 图中通过LIC50201传出的信号控制FV50202，通过TIC50105传出的信号控制FV50201。其中FV50202在塔顶回流管线上，FV50201在塔顶产品管线上。这样建立回路是否能够有效控制住塔顶温度计回流罐液位? 用LIC50201传出的信号控制FV50201，TIC50105传出的信号控制FV50202是不是更好一些？ |
本帖最后由 huoda1991 于 2016-4-19 15:58 编辑 ghchengml 发表于 2016-4-19 15:16 您所指的“温度与流量组成一个串级调节系统，液位与采出量组成一个均匀调节系统”是通过LIC50201与FV50202、TIC50105与FV50201之间建立控制回路实现还是LIC50201与FV50201、TIC50105与FV50202之间建立控制回路实现？我认为LIC50201与FV50201、TIC50105与FV50202建立控制回路比较合理。 |
王天泽 发表于 2016-4-19 14:37 是我概念没搞清楚，多谢指正。 LIC50201与FV50202、TIC50105与FV50201之间的控制回路能有效控制塔顶温度和回流罐液位吗？我看其他图纸里一般都是塔顶温度与回流管线的调节阀建立控制回路，回流罐液位也塔顶产品管线上的调节阀建立控制回路，这样的设计是不是更合理一些？ |
huoda1991 发表于 2016-4-19 14:18 目前，我没有看出这个存在联锁。 只是控制回路。 那么，什么是联锁呢？ 联锁应该标有联锁符号。 什么是联锁符号呢？ 看下图： 
这个在你图C-501下方。 |
huoda1991 发表于 2016-4-19 11:58 C-501塔顶的TIC50105这个应该是报警。 对于你所说的高联低联，你是说的联锁吗？ |
ghchengml 发表于 2016-4-19 14:14 也就是说可以实现塔顶温度、回流罐液位得到合理控制是吧。 用LIC50201传出的信号控制FV50201，TIC50105传出的信号控制FV50202是不是更好一些？ |
huoda1991 发表于 2016-4-19 14:22 是的，要保证最大采出量，温度与流量组成一个串级调节系统，液位与采出量组成一个均匀调节系统 |
懒虫 发表于 2016-4-20 00:03 感谢您的回复，我在石油化工自动控设计手册上查到了精馏塔的典型控制案例，正在努力学习。 |
huoda1991 发表于 2016-4-19 14:50 这个是根据具体的工艺要求来确定的。 |
| 是的，这样合理 |
ghchengml 发表于 2016-4-19 15:19 非常感谢 |
王天泽 发表于 2016-4-19 15:17 非常感谢 |
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